一、電磁流量計沒(méi)有流量信號應對方法：
1、電磁流量計沒(méi)有流量信號輸出的原因包括電源故障、電纜故障、液體流動(dòng)方向相反、流體介質(zhì)未充滿(mǎn)整個(gè)管道等。針對上述可能造成故障的原因，需對應檢查儀表電源的供電情況和電纜連接情況（包括電纜是否暢通，連接是否正確等）、檢查管道內測量流體介質(zhì)流動(dòng)方向是否正確并確認其是否充滿(mǎn)管道。
2、在電磁流量計運行過(guò)程中，必須保證儀表內測量流體流動(dòng)方向正確，一般應與殼體上箭頭方向相同。事實(shí)上也有一些電磁流量計具備正反兩相測量的功能，將其設置中的“反向測量允許”狀態(tài)設置為“允許”狀態(tài)即可。流體介質(zhì)未充滿(mǎn)整個(gè)管道的主要原因往往是測量管網(wǎng)或傳感器安裝位置沒(méi)有符合設計安裝要求。
二、電磁流量計的停機問(wèn)題應對方法：
1、流量計維護之零點(diǎn)檢測和調整
流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿(mǎn)液體靜止狀態(tài)下調整零點(diǎn)。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對沉淀易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。
2、流量計維護之定期檢查傳感器電性能
粗略地測量電極間電阻。斷開(kāi)傳感器與轉換器間信號連線(xiàn)，傳感器內充滿(mǎn)液體，用萬(wàn)用表測量?jì)呻姌O與接地端的電阻值，是否在制造廠(chǎng)規定值范圍內，且所測得兩值大體相同。

三、電磁流量計被測介質(zhì)存在氣泡應對方法：
1、處理辦法：
關(guān)于被測介質(zhì)中含有空氣這一狀況，如果判別是由裝置位置引起的，如因電磁流量計裝在管系高點(diǎn)而滯留氣體或外界吸入空氣形成電磁流量計晃動(dòng)的話(huà)，最有效的便捷的方法則是改變裝置位置，或者可以在管線(xiàn)最低點(diǎn)采用U型管裝置。如果出現問(wèn)題的裝置口徑較大或者位置不易改換，我們建議在流量計的上游安裝集氣包和排氣閥，例如一臺大口徑的電磁流量計，因氣泡造成顯示的晃動(dòng)越可達20～50％，但在安裝了排氣裝置后，再一次的測量結果顯示正常。
2、產(chǎn)生原因：
電磁流量計對接地要求高
由于傳感器的輸出信號很小，通常只有幾毫伏。為了提高儀表抗干擾能力，輸入回路中的零電位必須接地，以大地電位為零電位，這是傳感器接地的充分條件。 接地不良或沒(méi)接地線(xiàn)會(huì )導致外界干擾信號，導致電磁流量計AD轉換器采樣出錯，報錯形式有：空管、信號為零或信號出現負值。
電磁流量計信號較弱，滿(mǎn)量程時(shí)僅2.5~8mv，流量很少時(shí)僅幾微伏，外界略有干擾就會(huì )影響測量精度，因此，變送器外殼、屏蔽線(xiàn)、測量導管以及變送器的管道都要接地，并要單獨設置接地點(diǎn)，絕不能連接在電機、電器等公用地線(xiàn)或上下水管道上。轉換器部分已通過(guò)電纜接地，故勿再接地，以免地電位不同而引入干擾。
四、電磁流量計如何抗干擾：
1、抑制干擾源產(chǎn)生的電磁干擾。
2、切斷干擾的傳播途徑。
3、提高敏感設備抗電磁干擾的能力（降低對干擾的敏感度）。